Lagerung von Möhren und Wurzelgemüse

Lagerung von Möhren und Wurzelgemüse

Bei der Lagerung von Möhren und Wurzelgemüse muss die Festigkeit der Produkte gewahrt werden, während gleichzeitig die Art und Weise berücksichtigt wird, wie die Erzeugnisse für den Verkauf aufbereitet werden. Möhren mit losem Grün, Radieschen im Bund und gewaschene Rote Bete gelangen nicht im gleichen Zustand in das Lager. Ihre Verpackung, das verbleibende Blattwerk und die bisherige Handhabung beeinflussen, wie schnell sie Feuchtigkeit verlieren und wie die Anlage die jeweilige Charge behandeln sollte.

Frigovetta Refrigeration System entwirft, fertigt und installiert Lageranlagen für Möhren, Rote Bete, Radieschen und Pastinaken. Diese Gemüsekühlhausprojekte verbinden die Phasen der Anlieferung, Aufbereitung und Auslieferung durch Räume, die auf den jeweiligen Produktmix zugeschnitten sind.

Beginnen Sie mit der Produktform

Die Bezeichnung einer Kulturpflanze allein reicht nicht aus, um die Lageranforderungen zu definieren. Möhren mit Blattgrün sind in der Regel für einen schnelleren Umschlag bestimmt als entblätterte Wurzeln. Auch gebündelte Radieschen erfordern einen Plan, der das Aussehen sowohl der Wurzeln als auch ihres Blattwerks schützt.

In der Projektbeschreibung sollte angegeben werden, ob die Erzeugnisse mit anhaftender Erde, gewaschen oder bereits für den Einzelhandel verpackt ankommen. Diese Formate beeinflussen die Beladungsanordnungen, die Reinigungsanforderungen und den Umfang der vor dem Versand erforderlichen Handhabung. Die Raumzuweisung sollte diese Unterschiede widerspiegeln, anstatt davon auszugehen, dass jedes Wurzelgemüse nach demselben Schema gelagert werden kann.

Festigkeit bewahren, ohne dass sich Wasser ansammelt

Mörkeln und einige andere Wurzelgemüse aus gemäßigten Klimazonen benötigen eine hohe relative Luftfeuchtigkeit, um Welken und Festigkeitsverlust zu begrenzen. Dies ist eine andere Anforderung als bei der Trockenlagerung von Zwiebeln. Die Auslegung der Kühlanlage muss daher sowohl die Feuchtigkeitserhaltung als auch die erforderliche Temperatur berücksichtigen.

Hohe Luftfeuchtigkeit bedeutet nicht, dass sich Waschwasser oder Kondenswasser um die Erzeugnisse ansammeln darf. Freies Wasser kann Fäulnis begünstigen, insbesondere dort, wo Einlagen oder Verpackungen Wasser einschließen. Findet das Waschen vor der Lagerung statt, sollte der Handhabungsablauf für angemessene Entwässerung und Verpackungsbedingungen sorgen, ohne die Wurzelgemüse unnötig auszutrocknen.

Kühlraumverdampfer werden unter Berücksichtigung der Kühllast und der Feuchtigkeitsanforderungen ausgewählt. Ihre Platzierung sollte auf den beladenen Raum abgestimmt sein, wobei exponierte Positionen zu vermeiden sind, an denen anhaltender direkter Luftstrom zu ungleichmäßiger Trocknung führt.

Waschen mit Kühllagerung verbinden

Bei Anlagen mit Wasch- oder Sortierlinien muss das Kühlprojekt die Produkttemperatur und den Durchsatz berücksichtigen, die diese Arbeitsschritte verlassen. Ein für bereits gekühlte Ware ausgelegter Lagerraum verfügt möglicherweise nicht über die Kapazität, aufeinanderfolgende warme Chargen innerhalb der erforderlichen Zeit auf ihre Zieltemperatur zu bringen.

Kühlraum-Kälteanlagen werden entsprechend den vereinbarten Kühl- und Halteanforderungen dimensioniert. Ist ein spezieller Vorkühlprozess erforderlich, werden dessen Ausrüstung und Anbindungen an den Verpackungsbetrieb separat festgelegt.

Die Wege für mit Erde belastete Anlieferungsbehälter sowie für gereinigte und verpackte Erzeugnisse sollten so angelegt sein, dass sie die Hygieneverfahren des Standorts unterstützen. Entwässerung und Zugangsmöglichkeiten für die Reinigung sind praktische Planungsanforderungen überall dort, wo nassbehandelte Produkte gehandhabt werden.

Möhren vor Ethylen schützen

Möhren können einen bitteren Geschmack entwickeln, wenn sie Ethylen ausgesetzt sind. In einer Anlage für gemischte Erzeugnisse sollten daher benachbarte Lagerbestände und Luftströmungen berücksichtigt werden, insbesondere wenn reifendes Obst am selben Standort gehandhabt wird.

Die Lagerkompatibilität umfasst mehr als nur die Abstimmung der Temperaturen. Separate Kammern und geeignete Betriebsabläufe können dabei helfen, Produkte mit unterschiedlichen Atmosphärenanforderungen zu verwalten. Auch ihre Luftströmungswege müssen berücksichtigt werden; eine Trennwand allein verhindert keine unbeabsichtigte Exposition durch gemeinsame Luftzirkulation.

Jede Charge zugänglich machen

Belüftete Behälter, Säcke und Verkaufskartons erfordern unterschiedliche Beladungsmuster. Die Konstruktion sollte geeignete Luftströmungswege und Platz für die Überprüfung der Chargen vorsehen, ohne dass nicht betroffene Bestände wiederholt bewegt werden müssen. Der Zustand der Produkte und das geplante Vermarktungsdatum sollten als Leitlinien für die Versandprioritäten dienen.

Kühlraumplatten bilden die isolierten Lagerbereiche, während Kühlraum-Schiebetüren einen auf die Fördertechnik abgestimmten Zugang ermöglichen. Türpositionen, Gangbreiten und Beladehöhen werden auf das vorgesehene Lagerformat abgestimmt.

Planen Sie die Installation entsprechend Ihrer Ernte

Unsere schlüsselfertigen Kühllagerlösungen kombinieren die vereinbarte Raumkonstruktion, Kältetechnik, Türen und Steuerungen. Teilen Sie uns mit, ob die Blätter an den Pflanzen verbleiben, wie die Waschvorgänge ablaufen, wie verpackt wird und wie hoch die tägliche Spitzenanlieferung ist. Die erwarteten Lagerzeiten und Lieferpläne helfen dann dabei, eine Anlage zu definieren, die den Weg von der Ernte bis zur fertigen Bestellung unterstützt.