Lagerung von Kirschen und Steinobst

Lagerung von Kirschen und Steinobst

Kühlhäuser für Kirschen und Steinobst bilden das Bindeglied zwischen einer hektischen Ernte und einem zeitkritischen Lieferplan. Kirschen, Pfirsiche, Nektarinen, Aprikosen und Pflaumen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Handhabung, selbst wenn sie in derselben Verpackungsanlage verarbeitet werden. Ein erfolgreiches Projekt sorgt dafür, dass jede Charge den Prozess von der Kühlung über die Zwischenlagerung bis zum Versand durchläuft, ohne dass es zu unnötigen Wartezeiten oder wiederholter Handhabung kommt.

Frigovetta Refrigeration System entwirft, fertigt und installiert die Kälteinfrastruktur für diese Anlagen. Bei unseren Obst-Kühlhausprojekten werden Raumgrößen, Kälteleistungen und Zugangsbedingungen speziell auf das Obst, dessen Verpackung und den erwarteten täglichen Durchsatz abgestimmt.

Kühlung entsprechend den täglichen Anlieferungen

Die verkehrsreichste Anlieferungsphase bestimmt oft, was die Anlage bewältigen muss. Mehrere gleichzeitig eintreffende Lieferungen erzeugen einen anderen Kühlbedarf als die gleiche Menge, die über den Tag verteilt schrittweise eintrifft. Die Temperatur des angelieferten Obsts, die Chargengröße und die erforderliche Kühlzeit sind daher Teil der Projektbewertung.

Ist eine eigene Vorkühlstufe erforderlich, wird deren Kälteleistung getrennt von der Leistung der Räume berechnet, in denen bereits gekühltes Obst gelagert wird. Auch die Verpackung und die Anordnung der Paletten müssen zur gewählten Kühlmethode passen. Das Einbringen warmer Kartons in einen Kühlraum allein bestimmt noch nicht, wie schnell das Obst im Inneren abkühlt.

Lagerung von Kirschen und Frische der Stiele

Bei frischen Kirschen beeinflussen Kühlung und Feuchtigkeitsmanagement sowohl den Zustand der Früchte als auch das Aussehen der Stiele. Die Lageranordnung sollte vermeidbares Austrocknen begrenzen und gleichzeitig geeignete Bedingungen in der gesamten Ladung aufrechterhalten. Durch Kühlung lassen sich Druckstellen oder Stoßschäden, die die Früchte bereits vor dem Einlagern erlitten haben, nicht rückgängig machen.

Hier kommt es auf den Handhabungsweg an. Gut zugängliche Chargenpositionen und ein freier Weg zum Versand können unnötige Palettenbewegungen reduzieren. Kühlraumverdampfer werden entsprechend der Kühllast und den durch die verpackte Ladung verfügbaren Luftströmungswegen ausgewählt.

Unterschiedliche Früchte, unterschiedliche Lagerkonzepte

Bei Pfirsichen und Nektarinen müssen Sorte, Reifegrad und geplanter Vermarktungszeitraum besonders berücksichtigt werden. Bei einigen Sorten können bei ungeeigneter Kühllagerung innere Texturprobleme auftreten, selbst wenn das Äußere noch akzeptabel aussieht. Die bloße Wahl einer wärmeren Temperatureinstellung ist keine zuverlässige Lösung gegen Kälteschäden.

Auch bei Aprikosen und Pflaumen müssen die Lagerentscheidungen auf die Sorte und den Zustand der Früchte abgestimmt werden. Ist ein validiertes Vorkonditionierungsprogramm erforderlich, sollten dessen Zeitplan und Platzbedarf in das Projekt einbezogen werden. Separate Kammern ermöglichen es, inkompatible Lagerprogramme oder Chargen in unterschiedlichen Stadien unabhängig voneinander zu verwalten.

Von der Verpackung bis zum Versand

Bei der Raumaufteilung sollte berücksichtigt werden, wo die verpackten Früchte vor dem Verladen warten. Wenn fertige Bestellungen wiederholt in einem nicht klimatisierten Durchgang stehen, kann ein Teil der Kühlleistung bereits vor Transportbeginn verloren gehen. Ein temperaturgeregelter Versandbereich kann integriert werden, sofern der Betriebsablauf dies erfordert.

Türöffnungen sollten auf den Palettenverkehr und den verfügbaren Freiraum abgestimmt sein. Schiebetüren für Kühlräume können einen geeigneten Zugang bieten, während Kühlraumpaneele die isolierte Umhüllung um Lager- und Versandbereiche bilden. Ihre Spezifikation wird auf die Raumbedingungen und den Gebäudeaufbau abgestimmt.

Planung Ihres schlüsselfertigen Projekts

Unsere Kühlraumbekühlungssysteme werden entsprechend den vereinbarten Anlieferungs-, Lager- und Versandanforderungen ausgelegt. Die Installationsplanung umfasst zudem den Zugang zu den Anlagen, die Kondensatableitung, die elektrischen Anschlüsse und die Standorte der Steuerungen.

Um ein Angebot zu erstellen, teilen Sie uns bitte die Obstsorten, die tägliche Spitzenanlieferungsmenge, die Ankunftstemperaturen, die Verpackungsmaße und die voraussichtliche Zeit bis zum Versand mit. Diese Angaben helfen dabei, eine Anlage zu konzipieren, die zum Ernteprogramm und zur Art und Weise passt, wie Ihr Team die einzelnen Bestellungen abwickelt.