Kühlhäuser für Truthähne
Kühlhäuser für Truthähne bieten kontrollierte Kühlräume für ganze Vögel, Bruststücke, Keulen und andere Teilstücke, die auf die Verpackung oder den Vertrieb warten. Ein Lager, das große ganze Truthähne lagert, hat andere Platzanforderungen als eines, das kompakte Verpackungen mit Portionen aufbewahrt. Produktabmessungen, Gewichtsgruppen und saisonale Auftragsspitzen beeinflussen die Gestaltung des Raums.
Frigovetta Refrigeration System entwirft, fertigt und installiert Lageranlagen für Truthähne im Rahmen seiner Geflügel-Kühlhausprojekte. Die Anlage wird unter Berücksichtigung der Produktpalette, der erforderlichen Lagerbedingungen und des Warenflusses zwischen Produktion, Verpackung und Versand konzipiert.
Planung für ganze Vögel und Teilstücke
Ganze Truthähne können in einer Kiste oder einem Karton beträchtlichen Platz einnehmen, insbesondere wenn die Anlage mehrere Gewichtsklassen verarbeitet. Die bloße Zählung der Tonnen gibt keinen Aufschluss darüber, wie viele nutzbare Lagerplätze benötigt werden. Behälterabmessungen, Stapelhöhen und die für die Handhabung erforderlichen Freiräume müssen in die Kapazitätsberechnung einfließen.
Bruststücke und portionierte Produkte erfordern möglicherweise unterschiedliche Behälter und Entnahmestellen. Die Anordnung sollte der tatsächlichen Produktzusammensetzung gerecht werden, ohne auf improvisierte Überlaufplätze zurückgreifen zu müssen. Bei manueller Handhabung müssen zudem Zugangs- und Arbeitshöhen im Hinblick auf die von den Mitarbeitern zu bewegenden Lasten bewertet werden.
Überprüfen Sie den Zustand bei Ankunft
Ein gekühlter Zwischenlagerraum dient dazu, die Produkte unter den vorgegebenen Bedingungen zu halten. Wenn eingehende Puten noch erheblich gekühlt werden müssen, muss dieser zusätzliche Kühlbedarf vor der Auswahl der Anlagen ermittelt werden. Bei großen Produktgrößen sind Annahmen auf der Grundlage einer Oberflächenmessung besonders ungeeignet, um den Abschluss des Kühlvorgangs zu beurteilen.
Kühlraumanlagen sollten unter Berücksichtigung der vereinbarten Eingangstemperaturen, der täglichen Mengen und des Betriebsplans ausgewählt werden. Produkttemperaturkontrollen müssen den Verfahren des Verarbeiters entsprechen und repräsentative Chargen abdecken. Weder die Raumanzeige noch die Außenseite einer Verpackung allein geben Aufschluss über den Zustand des gesamten Vogels.
Saisonale Bestandsspitzen berücksichtigen
Ein Truthahnbetrieb kann einen relativ gleichmäßigen Produktionsplan, aber einen konzentrierten Versandzeitraum haben. In solchen Fällen kann der geschäftigste Lagertag vor dem geschäftigsten Versandtag liegen. Die Auslegungskapazität sollte daher den Spitzenbestand widerspiegeln und nicht lediglich den durchschnittlichen wöchentlichen Durchsatz.
In der Projektbeschreibung sollte festgelegt werden, wie viel Bestand sich ansammeln wird, wie lange er gelagert werden soll und ob er gekühlt bleibt oder in einen separaten Gefrierprozess übergeht. Zusätzliche Lagerfläche verlängert die validierte Haltbarkeitsdauer eines Produkts nicht. Gekühlte und tiefgekühlte Bestände erfordern jeweils eigene, spezifische Bedingungen und geeignete Lagerungsvorkehrungen.
Gewichtsklassen leicht zugänglich halten
Bestellungen für ganze Vögel werden oft sowohl nach Gewichtsbereichen als auch nach Menge zusammengestellt. Eindeutig zugewiesene Lagerplätze können dem Personal helfen, die gewünschte Gewichtsklasse zu entnehmen, ohne mehrere nicht dazugehörige Ladungen bewegen zu müssen. Produktetiketten und Chargenprotokolle sollten auch nach dem Stapeln zugänglich bleiben, wobei freigegebene Waren von Beständen, die noch auf ihre Begutachtung warten, unterschieden werden müssen.
Der Beladungsplan muss die Luftzirkulation an diesen Stellplätzen gewährleisten. Kühlraumverdampfer sollten die gesamte belegte Lageranordnung abdecken, einschließlich der weniger häufig genutzten Bereiche. Überprüfen Sie die Anordnung, wenn saisonale Bestände die Stapelhöhe, den Behältertyp oder die Verteilung der Produkte im Raum verändern.
Verpackungen und Transportwege schützen
Große Verpackungen benötigen ausreichend Freiraum, um durch Türen und um Ecken zu gelangen, ohne an Rahmen oder benachbarten Ladungen hängen zu bleiben. Beschädigte Umhüllungen und zerdrückte Kartons können den Produktschutz und die Stapelstabilität beeinträchtigen. Der Inspektionsbereich sollte es ermöglichen, betroffene Waren zu begutachten, ohne den regulären Betriebsablauf zu behindern.
Schiebetüren im Kühlraum können auf die ausgewählten Transportwagen oder Palettenausrüstung abgestimmt werden. Der Weg zur Verpackung und zum Versand sollte eine sichere Handhabung ermöglichen und gleichzeitig unnötige Exposition außerhalb des kontrollierten Lagerbereichs begrenzen. Rohe Puten müssen vor Kreuzkontamination geschützt bleiben und entsprechend von gekochten oder verzehrfertigen Produkten getrennt werden.
Spezifizieren Sie den Raum für den täglichen Gebrauch
Der Zugang zur Reinigung sollte rund um gelagerte Ladungen und unter den Anlagen praktikabel bleiben. Kühlraumplatten und ihre Fugen benötigen Oberflächen und Details, die für das Reinigungsverfahren geeignet sind. Wenn Edelstahl-Kühlraumregale für kleinere Ladungen verwendet werden, müssen deren Tragkraft und Fachabstände zu den ausgewählten Behältern passen.
Die schlüsselfertigen Kühlhauslösungen von Frigovetta koordinieren die Gebäudehülle, die Kältetechnik, die Türen und die vereinbarten Überwachungsmaßnahmen. Geben Sie bei der Anforderung eines Angebots die Gewichtsbereiche der ganzen Vögel, die Portionsgrößen, den Spitzenbestand und den Versandkalender an. Diese Angaben ermöglichen es, das Projekt sowohl auf normale Betriebstage als auch auf die Zeiträume auszurichten, in denen der Lagerplatz am stärksten ausgelastet ist.