Etin Şok Dondurulması

Etin şok dondurulmasında, hareket halindeki düşük sıcaklıklı hava kullanılarak etten ısı uzaklaştırılır ve et, depolama veya dağıtım öncesinde belirlenen donma durumuna getirilir. Bu süreç, sadece soğuk odanın ayar noktasına bağlı değildir. Kesim kalınlığı, ambalajlama ve havanın yükün içinden geçtiği yol, bir partinin son kısmının ne kadar hızlı donduğuna etki eder.

Frigovetta Soğutma Sistemi, et soğuk hava deposu projeleri kapsamında parti dondurma odaları tasarlar, üretir ve kurar. Her kurulum, işleyicinin ürün formatları, gelen ürünlerin durumları ve gerekli üretim programı dikkate alınarak geliştirilir.

Dondurulacak Ambalajdan Başlayın

Porsiyonların bulunduğu sığ bir tepsi ile kemiksiz etin bulunduğu derin bir karton kutuya, sırf toplam ağırlıkları aynı olduğu için aynı dondurma döngüsü uygulanmamalıdır. Hava, ısıyı uzaklaştırmadan önce ısının ürünün içinden çevreleyen et ve ambalajın içinden geçmesi gerekir.

Tasarım talimatında en kalın ürünler, karton boyutları, dolum ağırlıkları, astarlar ve başlangıç sıcaklıkları belirtilmelidir. Temsili paket örnekleri, yalnızca günlük tonajdan daha doğru bir şekilde iş yükünü tanımlamaya yardımcı olur. Daha sonra ambalajda değişiklik olursa, belirlenen dondurma döngüsünün yeniden değerlendirilmesi gerekebilir.

Yükün İçinden Havayı Yönlendirin

Soğuk hava, sıkı bir şekilde paketlenmiş bir yükün etrafındaki açık geçitlerden geçebilirken, yükün iç kısmına yeterince ulaşmayabilir. Soğutma kapasitesini artırmak, havanın amaçlanan yüzeylere ulaşmasını engelleyen yükleme düzenini düzeltmez.

Raf konumları, el arabası aralıkları ve karton katmanları arasındaki kanallar, dondurucu sisteminin bir parçası olarak planlanmalıdır. Düzenlemeye bağlı olarak, baypası azaltmak için bölmeler veya hava kılavuzları gerekebilir. Hızlı dondurucu soğutma sistemleri, operatörlerin her partide aynı şekilde uygulayabileceği yükleme talimatlarıyla birlikte bu hava akışı düzenine göre seçilmelidir.

Dondurma İşleminin Ne Zaman Tamamlandığını Belirleyin

Kontrol cihazındaki düşük hava sıcaklığı, ürünün dondurulmasının tamamlandığını göstermez. Serbest bırakma kriteri, gerekli ürün sıcaklığını ve bunun yük içindeki temsili yavaş soğuma konumlarında nasıl doğrulanacağını belirtmelidir.

Devreye alma denemelerinde, üzerinde mutabık kalınan ürün formatı, başlangıç sıcaklığı ve yükleme düzeni kullanılmalıdır. Ürün probları ve kaydedilen zaman-sıcaklık verileri, daha sonra doğrulanmış bir çalışma döngüsünü destekleyebilir. Olağandışı büyüklükteki paketler, daha ağır yükler veya farklı başlangıç koşulları, önceki döngünün uygun olmaya devam edeceği varsayımı yerine bir değerlendirme gerektirir.

Dondurma işlemi, kontamine olmuş eti güvenli hale getirmez. Ürün kabulü, hijyenik işleme ve işleyicinin gıda güvenliği kontrolleri, döngü öncesinde ve sonrasında hayati önem taşır.

Partiler Arasında Zaman Ayırın

Yalnızca dondurma saatlerine dayalı bir üretim planı, günlük üretimi olduğundan fazla gösterebilir. Yükleme, boşaltma, temizlik ve buz çözme işlemleri de zaman alır. Proje programı, her bir faaliyetin ne zaman gerçekleşeceğini ve dondurucu kullanılamaz durumdayken bir sonraki partinin nasıl bekletileceğini göstermelidir.

Ürünlerle birlikte giren nem ve kapıların açılması, soğutma bobininde buz oluşumuna neden olarak hava akışını ve performansı etkileyebilir. Hızlı dondurma görevi için tasarlanmış soğuk oda evaporatörleri, uygun buz çözme ve drenaj düzenlemelerine sahip olmalıdır. Kontrol sistemleri, bu işlevleri parti programıyla koordine etmeli ve odanın bir sonraki döngüden önce gerekli koşullara dönmesini sağlamalıdır.

Düşük Sıcaklıkta Çalışmaya Uygun Tasarım

Muhafaza ve erişim detayları, dondurucunun çalışma koşullarına uygun olmalıdır. Soğuk oda panelleri, derzler ve geçiş noktaları, koordineli yalıtım ve buhar kontrolü detaylarına sahip olmalıdır. Zemin yapısı da yalıtım, yükleme ve uygun olduğu durumlarda alt zeminin donmasına karşı koruma açısından değerlendirilmelidir.

sürgülü soğuk oda kapıları'nın dondurucu versiyonları, seçilen taşıma ekipmanları için erişim sağlayabilir. Kapı ısıtması, sızdırmazlığı ve acil durum açma düzenlemeleri, açıklık boyutu ve trafik akışı ile birlikte belirtilmelidir. Bu detaylar, tekrarlanan yükleme ve dondurma döngüleri boyunca uyumlu bir şekilde çalışmalıdır.

Dondurma İşlemini Dondurulmuş Depolama ile Birleştirin

Tamamlanan partiler, gereksiz gecikme olmaksızın uygun dondurulmuş depolama alanına aktarılmalıdır. Hızlı dondurma odasının uzun süreli depolama amacıyla kullanılması, bir sonraki üretim partisi için ayrılmış kapasiteyi işgal eder; bu nedenle, sonraki aşamadaki depolama alanı, ilk proje tanımında yer almalıdır.

Frigovetta’nın anahtar teslimi soğuk hava deposu çözümleri, dondurma odası, soğutma, kontrol sistemleri ve kararlaştırılan depolama alanına aktarımı koordine eder. Planlamaya başlamak için ürün ve ambalaj detaylarını, hedef parti büyüklüğünü, giriş sıcaklığını ve gerekli dondurulmuş durumunu, mevcut çalışma saatleriyle birlikte belirtin.